टेलीफोन

+8615824687445

व्हाट्सएप

8615824687445

क्या गर्म -फॉर्मिंग Q235NH अपक्षय स्टील प्लेट के लिए कोई विशेष सावधानियां हैं?

Dec 24, 2025 एक संदेश छोड़ें

सामग्री के यांत्रिक गुण, संक्षारण प्रतिरोध और सतह की गुणवत्ता बरकरार रहे यह सुनिश्चित करने के लिए Q235NH अपक्षय स्टील प्लेट बनाने के लिए कई विशिष्ट सावधानियां हैं। ये सावधानियां कवर करती हैंतापमान नियंत्रण, हीटिंग/ठंडा करने के तरीके, सतह की सुरक्षा, और गठन के बाद का उपचार:

info-446-278

 

गर्म-बनाने वाली तापमान सीमा को सख्ती से नियंत्रित करें

इष्टतम गर्म{{0}फ़ॉर्मिंग तापमान है900-1100 डिग्री. 900 डिग्री से नीचे, स्टील की लचीलापन अपर्याप्त है, जिससे निर्माण के दौरान टूटने, फटने या विरूपण दोषों का उच्च जोखिम होता है। 1100 डिग्री से ऊपर, स्टील के दाने काफी मोटे हो जाएंगे, जिससे पोस्ट बनाने की कठोरता कम हो जाएगी और पेटिना गठन की एकरूपता प्रभावित हो सकती है।

मोटी प्लेटों (20 मिमी से अधिक या उसके बराबर) के लिए, सुनिश्चित करेंसंपूर्ण सामग्री में एकसमान तापन-समान तापमान वितरण वाली भट्ठी का उपयोग करें और असमान विरूपण का कारण बनने वाले आंतरिक और बाहरी तापमान प्रवणता से बचने के लिए होल्डिंग समय को उचित रूप से (प्रति मिलीमीटर मोटाई 1.5-2 मिनट) बढ़ाएं।

info-413-383

हीटिंग और कूलिंग के सही तरीके अपनाएं

गरम करने की सावधानी: स्थानीय क्षेत्रों पर सीधे लौ हीटिंग (उदाहरण के लिए, ऑक्सी - एसिटिलीन टॉर्च) से बचें, क्योंकि इससे अत्यधिक गर्मी, अनाज जलने या सतह ऑक्सीकरण गड्ढों का कारण बन सकता है। समग्र हीटिंग के लिए बैच फर्नेस या निरंतर हीटिंग फर्नेस का उपयोग करें।

ठंडा करने की सावधानी: वायु शीतलन अनिवार्य हैबनने के बाद. कभी भी पानी बुझाने या तेजी से ठंडा करने का उपयोग न करें, इससे अत्यधिक अवशिष्ट तनाव उत्पन्न होगा, सतह पर माइक्रोक्रैक होंगे और यहां तक ​​कि भंगुर फ्रैक्चर भी हो सकता है। बड़े या मोटे भागों के लिए, उन्हें धीरे-धीरे और समान रूप से ठंडा करने के लिए सूखे, हवादार क्षेत्र में रखें, जो सूक्ष्म संरचना को परिष्कृत करने और यांत्रिक स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है।

info-535-482

निर्माण के दौरान स्टील की सतह को सुरक्षित रखें

पैमाने और ऑक्सीकरण को रोकें: गर्म करने से पहले सतह पर उच्च तापमान विरोधी ऑक्सीकरण कोटिंग लागू करें, जो मोटे ऑक्साइड स्केल के गठन को कम कर सकता है। यदि गर्म गठन के दौरान स्केल बन जाता है, तो शॉट ब्लास्टिंग या मैकेनिकल ग्राइंडिंग का उपयोग करके ठंडा करने के तुरंत बाद इसे हटा दें, मोटे, ढीले स्केल पेटिना गठन में देरी करेंगे और स्थानीयकृत क्षरण का कारण बनेंगे।

सतह पर खरोंचों और खरोजों से बचें: साफ, चिकनी बनाने वाली डाई और औजारों का उपयोग करें; निर्माण के दौरान स्टील की सतह पर प्रहार करने के लिए कठोर धातु के औजारों का उपयोग करने से बचें। मामूली खरोंचों को पेटिना द्वारा स्वयं ठीक किया जा सकता है, लेकिन गहरे खरोंचों में नमी फंस सकती है और लंबे समय तक स्थानीयकृत क्षरण हो सकता है।

info-229-217

उपचार संबंधी सावधानियां बनाते हुए पोस्ट करें-

यदि अधिक गरम करने से अनाज मोटा हो जाता है (परीक्षण के दौरान कठोरता में कमी से पहचाना जाता है), तो प्रदर्शन करेंसामान्यीकरण उपचार(850-900 डिग्री तक गर्म करें, उचित समय तक रखें, फिर हवा में ठंडा करें) अनाज को परिष्कृत करने और सामग्री के यांत्रिक गुणों को बहाल करने के लिए।

बनाने के तुरंत बाद गैर-सांस लेने योग्य कोटिंग (उदाहरण के लिए, एपॉक्सी पेंट) न लगाएं, इससे स्टील की सतह और हवा/नमी के बीच संपर्क अवरुद्ध हो जाएगा, जिससे पेटिना निर्माण तंत्र अक्षम हो जाएगा। यदि अस्थायी सुरक्षा की आवश्यकता है, तो हटाने योग्य, सांस लेने योग्य जंग अवरोधक का उपयोग करें।

बने भागों को सूखे, अच्छी तरह हवादार वातावरण में रखें, और उन्हें सीधे जमीन पर ढेर करने से बचें (नमी संचय और दरार क्षरण को रोकने के लिए लकड़ी के फूस का उपयोग करें)।

info-233-225