उत्पाद अवलोकन
एसपीए-एच संक्षारण{{1}प्रतिरोधी स्टील प्लेट, जिसे अपक्षय इस्पात के रूप में भी जाना जाता है, एक उच्च - शक्ति कम {{1} मिश्र धातु इस्पात है जो मुख्य रूप से तांबे (0.25–0.55%), क्रोमियम (0.30–0.70%), और निकल (0.30–0.50%) के साथ मिश्रित होता है। ये मिश्र धातु तत्व असाधारण वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
बाहरी प्रदर्शन के 6-12 महीनों के भीतर, एसपीए - एच स्टील स्वाभाविक रूप से एक स्थिर ऑक्साइड पेटिना बनाता है, जो संक्षारण दर को काफी धीमा कर देता है।
सामान्य वायुमंडलीय परिस्थितियों में सेवा जीवन 30 वर्ष से अधिक है।
यांत्रिक गुण: उपज शक्ति 345 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, तन्य शक्ति 450-550 एमपीए, बढ़ाव 18-21%। पुलों, भवन के अग्रभागों और बाहरी संरचनाओं के लिए आदर्श।
उत्पाद लाभ

1. संक्षारण प्रतिरोध
6-12 महीनों के भीतर एक घनी, स्थिर ऑक्साइड परत (पेटिना) बनाती है।
रखरखाव और कोटिंग लागत कम कर देता है।
सामान्य वायुमंडलीय परिस्थितियों में सेवा जीवन 30 वर्ष से अधिक है।
2. उच्च शक्ति
उपज शक्ति 345 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, तन्य शक्ति 450-550 एमपीए, बढ़ाव 18-21%।
पतले संरचनात्मक खंडों की अनुमति देता है, वजन कम करता है और सामग्री के उपयोग में सुधार करता है।
3. सौन्दर्यपरक अपील
प्राकृतिक रूप से लाल रंग की -भूरी अपक्षयित सतह विकसित हो जाती है।
वास्तुशिल्प पहलुओं, पुलों और भूदृश्य संरचनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
उत्पाद सीमाएँ
उच्च प्रारंभिक लागत: मिश्रधातु तत्व खरीद लागत को 20-40% तक बढ़ा देते हैं, लेकिन जीवनचक्र लागत अभी भी लाभप्रद है।
सीमित लचीलापन: व्यापक झुकने या जटिल निर्माण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए कम उपयुक्त हो सकता है।
वेल्डिंग संबंधी विचार: स्थानीय दरार को रोकने के लिए उपयुक्त भराव धातुओं और नियंत्रित ताप इनपुट की आवश्यकता होती है।
| मानक संगठन | पदनाम/ग्रेड | देश/क्षेत्र | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|---|
| यूएनएस | K12043 | यूएसए | एएसटीएम ए588 के निकटतम समकक्ष |
| एएसटीएम | A588 | यूएसए | अपक्षय इस्पात मानक |
| एन | S355J0W | यूरोप | मामूली संरचनागत अंतर |
| जिस | G3125 | जापान | जापानी अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले समान गुण |
| जीबी | Q345GNH | चीन | तुलनीय अपक्षय इस्पात ग्रेड |
रासायनिक संरचना (%)
| तत्व | श्रेणी (%) | भूमिका |
|---|---|---|
| सी (कार्बन) | 0.12–0.20 | आधार शक्ति |
| एमएन (मैंगनीज) | 0.50–1.50 | ताकत और कठोरता |
| पी (फॉस्फोरस) | 0.04 से कम या उसके बराबर | अशुद्धता नियंत्रण |
| एस (सल्फर) | 0.03 से कम या उसके बराबर | अशुद्धता नियंत्रण |
| घन (तांबा) | 0.25–0.55 | पेटिना निर्माण को बढ़ावा देकर संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है |
| सीआर (क्रोमियम) | 0.20–0.50 | कठोरता, ऑक्सीकरण प्रतिरोध बढ़ाता है |
| नी (निकल) | 0.30–0.50 | कठोरता और कम तापमान लचीलापन में सुधार करता है |
यांत्रिक विशेषताएं
| संपत्ति | स्थिति | तापमान का परीक्षण करें | मीट्रिक मान | शाही मूल्य | परीक्षण मानक |
|---|---|---|---|---|---|
| तन्यता ताकत | लपेटा हुआ | कमरे का तापमान | 490-620 एमपीए | 71-90 के.एस.आई | एएसटीएम ई8 |
| उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) | लपेटा हुआ | कमरे का तापमान | 355-450 एमपीए | 51-65 के.एस.आई | एएसटीएम ई8 |
| बढ़ाव | लपेटा हुआ | कमरे का तापमान | 20–25% | 20–25% | एएसटीएम ई8 |
| कठोरता (ब्रिनेल) | लपेटा हुआ | कमरे का तापमान | 150-200 एचबी | 150-200 एचबी | एएसटीएम ई10 |
| प्रभाव शक्ति (चार्पी) | -40 डिग्री | -40 डिग्री | 27 J | 20 फ़ुट-lbf | एएसटीएम ई23 |
भौतिक गुण
| संपत्ति | स्थिति/तापमान | मीट्रिक | शाही |
|---|---|---|---|
| घनत्व | - | 7.85 ग्राम/सेमी³ | 0.284 पौंड/इंच³ |
| गलनांक | - | 1425-1540 डिग्री | 2600-2800 डिग्री एफ |
| ऊष्मीय चालकता | 20 डिग्री | 50 W/m·K | 34.5 BTU·in/h·ft²· डिग्री F |
| विशिष्ट गर्मी की क्षमता | 20 डिग्री | 0.49 केजे/किग्रा·के | 0.12 बीटीयू/एलबी· डिग्री एफ |
| विद्युत प्रतिरोधकता | 20 डिग्री | 1.7×10⁻⁶ Ω·m | 1.7×10⁻⁶ Ω·इंच |
संक्षारण प्रतिरोध
| संक्षारक एजेंट | एकाग्रता | अस्थायी | प्रतिरोध | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|---|---|
| क्लोराइड | 3–5% | 25 डिग्री | गोरा | गड्ढे पड़ने का खतरा |
| सल्फर डाइऑक्साइड | 0.1–0.5% | 30 डिग्री | अच्छा | सल्फ्यूरिक अम्ल बनाता है |
| कार्बन डाईऑक्साइड | 0.5–1% | 25 डिग्री | उत्कृष्ट | कार्बोनिक अम्ल बनाता है |
| एसीटिक अम्ल | 5–10% | 20 डिग्री | गरीब | एससीसी के प्रति संवेदनशील |
एसपीए{{0}एच ग्रामीण और शहरी वायुमंडलीय वातावरण में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, लेकिन क्लोराइड से समृद्ध तटीय वातावरण के प्रति कम प्रतिरोधी है।
गर्मी प्रतिरोध
| संपत्ति | तापमान (डिग्री) | तापमान (डिग्री एफ) | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|---|
| अधिकतम सतत सेवा तापमान | 400 | 752 | संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त |
| अधिकतम आंतरायिक सेवा तापमान | 450 | 842 | केवल अल्पावधि एक्सपोजर |
| स्केलिंग तापमान | 500 | 932 | उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण का खतरा |
एसपीए -एच ऊंचे तापमान पर यांत्रिक गुणों को बरकरार रखता है, लेकिन 400 डिग्री से ऊपर लंबे समय तक एक्सपोजर स्केलिंग और कम प्रदर्शन का कारण बन सकता है।
उत्पाद अनुप्रयोग
| उद्योग/क्षेत्र | उदाहरण | प्रमुख गुण | चयन का कारण |
|---|---|---|---|
| निर्माण | पुलों | उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध | लंबी आयु, कम रखरखाव |
| वास्तुकला | मूर्तियां, अग्रभाग | सौंदर्यात्मक अपील, मौसम प्रतिरोध | विशिष्ट उपस्थिति, स्थायित्व |
| परिवहन | रेलगाड़ियाँ | उच्च शक्ति, कठोरता | सुरक्षा और विश्वसनीयता |
| ऊर्जा | पवन टरबाइन टावर्स | संक्षारण प्रतिरोध, संरचनात्मक अखंडता | कठोर वातावरण में दीर्घायु |
अन्य अनुप्रयोगों में बाहरी मूर्तियां, भंडारण टैंक, साइलो, रिटेनिंग दीवारें और भूनिर्माण सुविधाएं शामिल हैं। एसपीए-एच स्टील को संरचनात्मक अखंडता और सौंदर्य अपील को बनाए रखते हुए पर्यावरणीय चुनौतियों का सामना करने की क्षमता के लिए चुना गया है।

स्पा एच सामग्री क्या है?
चूँकि Spa{0}}h स्टील कॉइल सामग्री एक अपक्षय स्टील है, यह सतह पर सुरक्षात्मक पेटिना बनाता है जो इसे एक देहाती रूप देता है। JIS g3125 स्पा-h स्ट्रिप की रासायनिक संरचना में कार्बन, सिलिकॉन, मैंगनीज, फॉस्फोरस, सल्फर, तांबा, क्रोमियम और निकल शामिल हैं।
स्पा -h स्टील समतुल्य क्या है?
दुनिया भर में ग्रेड एसपीए के समकक्ष {{0} एच (जापान: जेआईएस)
एसपीए-एच स्टील की रासायनिक संरचना क्या है?
मुख्य तत्वों में कार्बन (C), मैंगनीज (Mn), सिलिकॉन (Si), क्रोमियम (Cr), और तांबा (Cu) शामिल हैं। यांत्रिक गुणों और मौसम प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए उनकी सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
एसपीए-एच स्टील का रखरखाव कैसे करें?
एसपीए-एच स्टील को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है। एक स्थिर जंग परत स्टील की रक्षा करती है। धूल या मलबा हटाने के लिए नियमित सफाई और लंबे समय तक पानी के संपर्क में रहने से बचना पर्याप्त है।
क्या एसपीए-एच स्टील को वेल्ड किया जा सकता है?
हाँ। कम -हाइड्रोजन आर्क वेल्डिंग या गैस शील्ड वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है। वेल्डिंग के बाद पहले से गरम करने और धीमी गति से ठंडा करने से दरार को रोकने में मदद मिलती है।







