अपक्षय इस्पात
मोड़ने के बाद इसकी सतह बनती है
घना, स्थिर ऑक्साइड पेटिना(मुख्य रूप से FeOOH और Fe₃O₄ से बना) जो सब्सट्रेट से कसकर चिपक जाता है। यह पेटिना एक प्राकृतिक सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य करती है, जो पानी, ऑक्सीजन और संक्षारक मीडिया (उदाहरण के लिए, तटीय क्षेत्रों में नमक स्प्रे) को मुड़े हुए किनारे की दरारों में घुसपैठ को रोकती है। भले ही झुकने के दौरान सतह पर हल्की खरोंच आ जाए, पेटीना ऑक्सीकरण के माध्यम से स्वयं की मरम्मत कर सकता है, स्थानीय जंग लगने से बचा सकता है।
पेंटिंग या गैल्वनाइजिंग पोस्ट प्रसंस्करण की कोई आवश्यकता नहीं है, जो उत्पादन कार्यप्रवाह को सरल बनाता है।
साधारण कार्बन स्टील
अंतर्निहित संक्षारण प्रतिरोध का अभाव; मुड़े हुए किनारों पर दरारों पर जंग लगने का खतरा होता है (नमी जमा होने का उच्च जोखिम वाला क्षेत्र)। पेंट से लेपित होना चाहिए या इलेक्ट्रोप्लेटेड होना चाहिए, और तनाव की सघनता के कारण कोटिंग मुड़े हुए किनारे से आसानी से निकल जाती है, जिससे तेजी से जंग लग जाती है।
कलई चढ़ा इस्पात
फोल्डिंग के दौरान जिंक कोटिंग आसानी से टूट जाती है या छिल जाती है, जिससे बेस स्टील जंग के संपर्क में आ जाता है। मुड़े हुए किनारे पर जिंक की परत पतली होती है और क्षति के बाद इसकी मरम्मत नहीं की जा सकती, जिसके परिणामस्वरूप यह होता हैगैल्वेनिक संक्षारणजिंक और स्टील के बीच.

अपक्षय इस्पात
इसमें उच्च लचीलापन और कम उपज अनुपात है (उदाहरण के लिए, एएसटीएम ए588 ग्रेड की उपज शक्ति 345 एमपीए से अधिक या उसके बराबर है और बढ़ाव 20% से अधिक या उसके बराबर है)। फोल्डिंग को छोटी मोड़ त्रिज्या (1-5× प्लेट मोटाई) के साथ बिना सूक्ष्म दरार या भंगुर फ्रैक्चर के पूरा किया जा सकता है, यहां तक कि 4-6 मिमी मोटी प्लेटों के लिए भी। मुड़ा हुआ किनारा मजबूत भार वहन क्षमता बनाए रखता है, जो फूल बॉक्स फ्रेम और साइनेज ब्रैकेट जैसे भार वहन करने वाले घटकों के लिए उपयुक्त है।
मोड़ने के बाद अवशिष्ट तनाव कम होता है, और लंबे समय तक बाहरी उपयोग के दौरान कोई महत्वपूर्ण विकृति नहीं होती है।
स्टेनलेस स्टील (जैसे, 304/316)
हालाँकि यह संक्षारण प्रतिरोधी है, लेकिन इसमें अपक्षय स्टील की तुलना में उच्च कठोरता और खराब लचीलापन है। फोल्डिंग के लिए बड़े मोड़ त्रिज्या (3-8× प्लेट मोटाई) की आवश्यकता होती है, और स्प्रिंगबैक का कारण बनना आसान होता है (फोल्डिंग कोण को सटीक रूप से बनाए रखना मुश्किल होता है)। उच्च लागत इसे बड़े क्षेत्र के अनुप्रयोगों के लिए अलाभकारी बनाती है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु
हल्का लेकिन कम ताकत; मुड़े हुए किनारों में हवा के भार या बाहरी प्रभाव के तहत विरूपण का खतरा होता है, जो भारी-भरकम घटकों के लिए उपयुक्त नहीं है। ऑक्साइड फिल्म पतली होती है और प्रसंस्करण के दौरान आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है।

अपक्षय इस्पात
मुड़े हुए किनारे की सतह और समतल क्षेत्र पर जंग का धब्बा समान रूप से बनता है, जो एक सुसंगत लाल रंग की भूरी रेट्रो बनावट प्रस्तुत करता है। मुड़े हुए किनारे की तीन आयामी रेखाएँ जंग के रंग के विपरीत उजागर होती हैं, जो उत्पादों की औद्योगिक और कलात्मक भावना को बढ़ाती हैं (उदाहरण के लिए, स्क्रीन, चमकदार संकेत)।
उपस्थिति बनाए रखने के लिए बार-बार रखरखाव की आवश्यकता के बिना, समय के साथ सौंदर्य प्रभाव अधिक प्राकृतिक हो जाएगा।
गैल्वनाइज्ड स्टील/पेंटेड स्टील
मुड़े हुए किनारे पर कोटिंग के छिलने और चाक होने का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप मुड़े हुए हिस्से और सपाट हिस्से के बीच रंग में अंतर होता है। उपस्थिति नीरस है और बनावट का अभाव है, जिससे उच्च {{1}अंत सजावटी उत्पादों की डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो जाता है।

अपक्षय इस्पात
नियमित कोटिंग रखरखाव की कोई आवश्यकता नहीं है (पेंटेड स्टील के विपरीत जिसे हर 2-3 साल में दोबारा पेंट करने की आवश्यकता होती है)। प्रसंस्करण में एक बार का निवेश सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में थोड़ा अधिक है, लेकिनजीवन चक्र की लागत 30%-50% कम हैबाहरी वातावरण में गैल्वेनाइज्ड स्टील या स्टेनलेस स्टील की तुलना में।
विशेष उपकरणों की आवश्यकता के बिना, फोल्डिंग प्रक्रिया पारंपरिक कोल्ड बेंडिंग उपकरण के साथ संगत है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है।
