एक मध्यम शक्ति कॉर्टन स्टील (EN 10025 -5) के रूप में, S355W का व्यापक रूप से संरचनात्मक और वास्तुशिल्प परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है, जिसके लिए मौसम प्रतिरोध और भार वहन क्षमता दोनों की आवश्यकता होती है। लेकिन कौन सी गठन प्रक्रियाएं इसके साथ संगत हैं, और क्या सबसे आम गठन संचालन में से दो को मोड़ने या रोल करने के लिए विशेष सावधानियां हैं? मूल निष्कर्ष स्पष्ट है:S355W अत्यधिक निर्माण योग्य है, जो झुकने, रोल करने, स्टैम्पिंग और प्रेस ब्रेकिंग के साथ संगत है; सफल झुकने/रोलिंग की कुंजी तापमान, झुकने की त्रिज्या और सतह की सुरक्षा को नियंत्रित करने में निहित है. नीचे एक संक्षिप्त, कार्रवाई योग्य मार्गदर्शिका है।
1. कोर बनाने की प्रक्रियाएँ S355W के लिए उपयुक्त हैं
S355W की कम कार्बन सामग्री (0.18% से कम या उसके बराबर) और अनुकूलित मिश्र धातु संरचना अच्छी लचीलापन और फॉर्मेबिलिटी सुनिश्चित करती है, जो इसे कई औद्योगिक निर्माण प्रक्रियाओं के अनुकूल बनाती है। यहां सबसे व्यावहारिक विकल्प और उनके अनुप्रयोग परिदृश्य दिए गए हैं:
झुकना और दबाना ब्रेक लगाना: कोणीय घटकों (उदाहरण के लिए, संरचनात्मक ब्रैकेट, मुखौटा प्रोफाइल, रेलिंग) के निर्माण के लिए आदर्श। पतली से मध्यम गेज शीट (3-20 मिमी) के लिए उपयुक्त, S355W के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली निर्माण प्रक्रिया।
रोलिंग (ठंडा/गर्म): घुमावदार घटकों (उदाहरण के लिए, पुल मेहराब, बेलनाकार भंडारण टैंक, सजावटी घुमावदार पैनल) के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। कोल्ड रोलिंग पतली शीट (12 मिमी से कम या उसके बराबर) में फिट होती है, जबकि गठन प्रतिरोध को कम करने के लिए मोटी प्लेटों (> 12 मिमी) के लिए गर्म रोलिंग की सिफारिश की जाती है।
मुद्रांकन एवं गहरी ड्राइंग: छोटे, सटीक घटकों (उदाहरण के लिए, सजावटी फिटिंग, छोटे संरचनात्मक कनेक्टर) के निर्माण के लिए पतले -गेज S355W (6 मिमी से कम या उसके बराबर) पर लागू। सतह पर खरोंच से बचने के लिए नियंत्रित मुद्रांकन गति की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग-असिस्टेड फॉर्मिंग: बड़ी या जटिल संरचनाओं (उदाहरण के लिए, औद्योगिक फ्रेम, बंदरगाह प्लेटफार्म) के लिए, वेल्डिंग के साथ निर्माण को जोड़कर पहले अलग-अलग हिस्से बनाएं, फिर उन्हें अंतिम उत्पाद में वेल्ड करें। सामान्य वेल्डिंग विधियों (MIG/MAG, SMAW) के साथ संगत।
2. झुकने और लुढ़कने के लिए विशेष विचार (मुख्य परिचालन बिंदु)
S355W के लिए झुकना और लुढ़कना सबसे महत्वपूर्ण निर्माण प्रक्रियाएँ हैं; इन सावधानियों को अनदेखा करने से सतह को नुकसान हो सकता है या सामग्री में दरार आ सकती है:
झुकने/प्रेस ब्रेक लगाने के लिए
न्यूनतम झुकने त्रिज्या: EN 10025-5 दिशानिर्देशों का पालन करें - कोल्ड बेंडिंग के लिए, न्यूनतम आंतरिक त्रिज्या (R) t के लिए 1.5×शीट मोटाई (t) से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए, 10mm से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, और t＞10mm के लिए 2×t से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए। अत्यधिक छोटी त्रिज्या से बचें, जो मोड़ क्षेत्र में भंगुर दरार का कारण बन सकती है।
तापमान नियंत्रण: 12 मिमी से कम या उसके बराबर (परिवेश तापमान 10 - 30 डिग्री) के लिए कोल्ड बेंडिंग की सिफारिश की जाती है। टी> 12 मिमी या जटिल मोड़ के लिए, लचीलापन में सुधार के लिए सामग्री को 150-250 डिग्री तक पहले से गरम करें - कभी भी 550 डिग्री से ऊपर गर्म न करें, क्योंकि इससे इसकी मौसम प्रतिरोध कम हो जाएगा।
भूतल संरक्षण: S355W सतह पर खरोंच को रोकने के लिए बेंडिंग डाई पर सुरक्षात्मक फिल्म या रबर पैड संलग्न करें। खरोंचें सुरक्षात्मक जंग परत के निर्माण को नष्ट (क्षतिग्रस्त) कर सकती हैं और स्थानीयकृत क्षरण का कारण बन सकती हैं।
रोलिंग के लिए
रोलिंग गति और दबाव: सामग्री को सख्त होने से बचाने के लिए कोल्ड रोलिंग (12 मिमी से कम या उसके बराबर) के लिए धीमी, समान गति (2-5 मीटर/मिनट) की आवश्यकता होती है। यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए रोलिंग के बाद नियंत्रित शीतलन के साथ हॉट रोलिंग (टी> 12 मिमी) 800-1000 डिग्री पर की जानी चाहिए।
वक्रता एकरूपता: रोलर गैप और कोण को समायोजित करने के लिए पहले एक स्क्रैप टुकड़े पर ट्रायल रोलिंग करें। असमान क्षेत्रों में तनाव एकाग्रता से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि वक्रता पूरी शीट/प्लेट में सुसंगत है।
पोस्ट-रोलिंग उपचार: कोल्ड रोल्ड मोटी प्लेटों (>8 मिमी) के लिए, अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए 550-600 डिग्री पर तनाव राहत एनीलिंग करें, जो संरचनात्मक स्थिरता और मौसम प्रतिरोध को बनाए रखने में मदद करता है।
3. बचने के लिए व्यावहारिक निर्माणात्मक नुकसान
0 डिग्री से कम तापमान पर फॉर्मिंग न करें {{1} कम तापमान में S355W की लचीलापन कम हो जाती है, जिससे दरार पड़ने का खतरा बढ़ जाता है (कम तापमान प्रभाव की कोई अनिवार्य आवश्यकता नहीं है)।
झुकने/लुढ़कने के दौरान बिना चिकनाई वाले डाई का उपयोग करने से बचें, इससे सतह पर घर्षण होता है। कॉर्टन-संगत स्नेहक (उदाहरण के लिए, पानी-आधारित ग्रेफाइट स्नेहक) का उपयोग करें जिन्हें साफ करना आसान है और सामग्री को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।
मोटी प्लेटों के लिए तनाव राहत बनाने वाली पोस्ट को न छोड़ें{{1}अवशिष्ट तनाव से विरूपण हो सकता है या लंबी अवधि की सेवा में संक्षारण प्रतिरोध कम हो सकता है।
संक्षेप में, S355W कॉर्टन स्टील झुकने, रोल करने, स्टैम्पिंग और अन्य सामान्य निर्माण प्रक्रियाओं के साथ संगत है। सफल गठन (विशेष रूप से झुकने/रोलिंग) की कुंजी तापमान को नियंत्रित करना, न्यूनतम झुकने की त्रिज्या का पालन करना और सतह की रक्षा करना है। इन दिशानिर्देशों का पालन करने से यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री संरचनात्मक और वास्तुशिल्प परियोजनाओं की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए अपने यांत्रिक गुणों और मौसम प्रतिरोध को बरकरार रखती है।
