ठंड बनाने की प्रक्रियाओं (उदाहरण के लिए, झुकने, मुद्रांकन) में एसपीए - सी कॉर्टन स्टील (जेआईएस जी 3125 मानक) का उपयोग करने वाले ग्राहकों के लिए, यह समझना कि मोटाई गठन के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है और दरार से बचने के लिए अधिकतम स्वीकार्य ठंड झुकने की मोटाई महत्वपूर्ण है। मुख्य निष्कर्ष यह है:मोटाई नकारात्मक रूप से ठंडी संरचना से संबंधित होती है; सामान्य परिस्थितियों में अधिकतम स्वीकार्य शीत झुकने की मोटाई 8 मिमी है. यह आलेख प्रभाव नियमों, मानक आवश्यकताओं और व्यावहारिक संचालन दिशानिर्देशों को स्पष्ट करता है।
1. मोटाई एसपीए के ठंडे गठन के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है-सी
मोटाई बढ़ने के साथ एसपीए -सी की ठंडी संरचना (लचीलापन, मोड़ने की क्षमता) कम हो जाती है, मुख्यतः दो कारकों के कारण:
अवशिष्ट तनाव और विरूपण प्रतिरोध: मोटी एसपीए{{0}सी शीट में गर्म रोलिंग प्रक्रिया से आंतरिक अवशिष्ट तनाव अधिक होता है। ठंड के निर्माण के दौरान, प्लास्टिक विरूपण के लिए अधिक बाहरी बल की आवश्यकता होती है, जिससे किनारों के टूटने या आंतरिक माइक्रोक्रैक का खतरा बढ़ जाता है। उदाहरण के लिए, 3 मिमी {{5} मोटी एसपीए {{6} सी एक छोटे त्रिज्या के साथ आसानी से झुक जाती है, जबकि 10 मिमी {{8} मोटी शीट उचित प्रक्रिया नियंत्रण के बिना किनारों के विभाजन की संभावना होती है।
मिश्र धातु वितरण की एकरूपता: मोटी चादरों में Cu{0}}Cr-P मिश्र धातु वितरण में थोड़ी असमानता हो सकती है, जिससे स्थानीय लचीलापन में अंतर हो सकता है। ठंड के निर्माण के दौरान, तनाव कम लचीलेपन वाले क्षेत्रों में केंद्रित होता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान विरूपण और संभावित दरारें होती हैं।
व्यावहारिक प्रदर्शन प्रवृत्ति: 6 मिमी से कम या उसके बराबर शीट में उत्कृष्ट शीत निर्माण क्षमता होती है; 6-8मिमी को मध्यम प्रक्रिया समायोजन की आवश्यकता होती है; >8 मिमी ने फॉर्मेबिलिटी को काफी कम कर दिया है, जिसके लिए सख्त पैरामीटर नियंत्रण या पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है।
2. एसपीए के कोल्ड बेंडिंग के लिए अधिकतम स्वीकार्य मोटाई-सी
जेआईएस जी 3125 मानक और औद्योगिक अभ्यास के आधार पर, एसपीए -सी की अधिकतम स्वीकार्य ठंड झुकने की मोटाई झुकने त्रिज्या (आंतरिक त्रिज्या, आर) द्वारा निर्धारित की जाती है:
सामान्य कोल्ड बेंडिंग (R 3×मोटाई से अधिक या उसके बराबर): अधिकतम स्वीकार्य मोटाई है8 मिमी. यह सबसे आम परिदृश्य है (उदाहरण के लिए, वास्तुशिल्प सजावटी मोड़, संरचनात्मक ब्रैकेट)। इस मोटाई और त्रिज्या पर, एसपीए {4}सी की लचीलापन (विस्तार जेआईएस जी 3125 के अनुसार 21% से अधिक या उसके बराबर) दरार मुक्त गठन सुनिश्चित करता है।
छोटा-त्रिज्या मोड़ (आर=1.5-2×मोटाई): अधिकतम स्वीकार्य मोटाई कम कर दी गई है6 मिमी. छोटी झुकने वाली त्रिज्याएं विरूपण की गंभीरता को बढ़ाती हैं; मोटी चादरें (>6 मिमी) अत्यधिक तनाव का अनुभव करेंगी, जिससे बाहरी मोड़ सतह पर दरारें दिखाई देंगी।
मोटाई> 8 मिमी: ठंड में झुकने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यदि ठंड का निर्माण अपरिहार्य है (उदाहरण के लिए, विशेष संरचनात्मक आवश्यकताएं), तो अधिकतम मोटाई 10 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, और लचीलापन में सुधार के लिए पूर्व {{4}हीटिंग (150 डिग्री से कम या इसके बराबर, गैर -गर्म फॉर्मिंग) की आवश्यकता होती है। हालाँकि, इससे प्रक्रिया जटिलता और गुणवत्ता जोखिम बढ़ जाता है।
3. प्रैक्टिकल कोल्ड फॉर्मिंग सिफ़ारिशें
मोटाई 6 मिमी से कम या उसके बराबर: कोई विशेष समायोजन की आवश्यकता नहीं है. मानक शीत झुकने वाले उपकरण का उपयोग करें; सतह की बेहतर गुणवत्ता के लिए 2× से अधिक या उसके बराबर मोटाई वाले आर को अपनाएं। किसी पूर्व/पश्चात उपचार की आवश्यकता नहीं है।
मोटाई 6-8मिमी: ① झुकने की त्रिज्या को 3×मोटाई से अधिक या उसके बराबर R तक बढ़ाएं; ② तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए धीमी निर्माण गति (2-3मिमी/सेकेंड) का उपयोग करें; ③ गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए शीट के किनारों को पीसें (तेज किनारों के टूटने का खतरा होता है); छिपी हुई दरारों की जांच के लिए पेनेट्रेंट टेस्ट (पीटी) के साथ झुकने के बाद निरीक्षण करें।
मोटाई> 8 मिमी: ठंड में झुकने से बचें। हॉट फॉर्मिंग (200{2}}300 डिग्री) का विकल्प चुनें या आवश्यक मोटाई में वेल्डेड पतली शीट से बदलें, जो उच्च जोखिम वाले कोल्ड फॉर्मिंग की तुलना में अधिक लागत प्रभावी और विश्वसनीय है।
संक्षेप में, एसपीए - सी की ठंड निर्माण क्षमता बढ़ती मोटाई के साथ कम हो जाती है, सामान्य परिदृश्यों के लिए अधिकतम स्वीकार्य ठंड झुकने की मोटाई 8 मिमी है। सही मोटाई का चयन करना और झुकने के मापदंडों को अनुकूलित करना दरार मुक्त ठंड निर्माण को सुनिश्चित करता है, एसपीए के यांत्रिक और मौसम प्रतिरोधी गुणों को बनाए रखता है।
