1. सतह की नियमित सफाई (अर्ध-वार्षिक प्राथमिकता)
आवृत्ति: प्रत्येक को साफ़ करें3-6 महीने(अधिक बार तूफ़ान संभावित मौसमों में या तट के 500 मीटर के भीतर के क्षेत्रों में)।
तरीका:
प्लांटर की पूरी सतह को धो लेंताजा पानीकम दबाव वाले स्प्रेयर का उपयोग करें (उच्च दबाव वाले धोने से बचें, जो पेटिना को नुकसान पहुंचा सकता है)। क्षैतिज सतहों (उदाहरण के लिए, प्लांटर रिम्स) और दरारों पर ध्यान केंद्रित करें जहां नमक आसानी से जमा हो जाता है।
जिद्दी नमक की पपड़ी या ढीली जंग के लिए, धीरे से रगड़ेंमुलायम नायलॉन ब्रश(कभी भी स्टील ऊन या अपघर्षक उपकरणों का उपयोग न करें, जो गहरी खरोंच का कारण बनते हैं)। अम्लीय क्लीनर का उपयोग न करें-वे स्टील सब्सट्रेट को और अधिक खराब कर देंगे।
पानी के धब्बे और अवशिष्ट नमी से बचने के लिए धोने के बाद सतह को सूखे कपड़े से पोंछ लें, जो क्लोराइड आयनों को फँसा सकता है।
2. पेटिना मरम्मत और सुरक्षात्मक कोटिंग (वार्षिक टच-ऊपर)
निरीक्षण: वार्षिक रूप से ढीले, परतदार पेटिना, गड्ढे में जंग, या खरोंच के निशान (विशेष रूप से वेल्डिंग सीम और जल निकासी छेद पर) की जांच करें।
मरम्मत के चरण:
क्षतिग्रस्त क्षेत्र को तब तक पॉलिश करने के लिए महीन सैंडपेपर (200-400 जाली) का उपयोग करें जब तक ताजा, समान स्टील उजागर न हो जाए।
ए लागू करेंअपक्षय इस्पात {{0}विशिष्ट जंग स्टेबलाइजरपॉलिश की गई सतह पर {{0}यह स्टील में प्रवेश करता है और शुरुआती चरण में जंग को रोकता है।
स्टेबलाइज़र सूखने के बाद (30-60 मिनट), ब्रश करेंसांस लेने योग्य फ़्लोरोकार्बन टच{{0}अप पेंट(नमक स्प्रे प्रतिरोध के लिए अनुकूलित)। एकरूपता बनाए रखने के लिए मौजूदा पेटिना (लाल-भूरा/गहरा भूरा) से मेल खाता रंग चुनें।
पूर्ण सुरक्षा के लिए (उच्च -जंग वाले क्षेत्रों के लिए वैकल्पिक), एक पतला कोट लगाएंतटीय-ग्रेड सांस लेने योग्य सुरक्षात्मक पेंटहर 2-3 साल में प्लांटर की पूरी सतह पर यह क्लोराइड आयनों को अवरुद्ध करता है और पेटिना को परिपक्व होने की अनुमति देता है।
3. जल निकासी प्रणाली का रखरखाव (त्रैमासिक जाँच)
आवृत्ति: प्रत्येक जल निकासी छेद का निरीक्षण करें3 महीने.
कार्रवाई:
जल निकासी छिद्रों को अवरुद्ध करने वाले मिट्टी के कण, जड़ के मलबे या काई को साफ़ करें{{0}छेद के किनारों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए एक छोटी छड़ी या ब्रश का उपयोग करें।
यदि प्लांटर में कोई जल निकासी छेद नहीं है, तो नीचे 2-3 छेद (10 मिमी से बड़ा या उसके बराबर व्यास) ड्रिल करें और आंतरिक आधार को एक लाइनर से पंक्तिबद्ध करें।भू टेक्सटाइल कपड़ा-यह मिट्टी को छिद्रों को बंद होने से रोकता है जबकि स्टील को नम मिट्टी के सीधे संपर्क से अलग करता है (रोपण मीडिया से एसिड/क्षार क्षरण को कम करता है)।
4. संरचनात्मक और प्लेसमेंट अनुकूलन (एक -समय समायोजन)
प्लेसमेंट: स्थिति प्लांटर्सतटीय हवाओं से 1-2 मीटर दूर(उदाहरण के लिए, किसी इमारत की दीवार के सामने या छतरी के नीचे)। उन्हें निचले इलाकों में रखने से बचें जहां नमक का कोहरा जमा होता है।
ऊंचाई: प्लान्टर को उठाएंजमीन से 10-15 सेमीलकड़ी या प्लास्टिक के पैरों का उपयोग करने से यह मिट्टी से नमी और नमक युक्त भूजल को प्लांटर बेस में रिसने से रोकता है।
सीवन उपचार: वेल्डेड प्लांटर्स के लिए, लागू करेंलचीला विरोधी {{0}संक्षारण सीलेंटवार्षिक रूप से सीमों की वेल्डिंग करने के लिए -यह क्लोराइड आयनों को दरारों में प्रवेश करने और अंतर कणीय क्षरण उत्पन्न करने से रोकता है।
5. रोपण मध्यम समायोजन (वैकल्पिक लेकिन प्रभावी)
भीतरी दीवार को a से पंक्तिबद्ध करेंसांस लेने योग्य, नमक -प्रतिरोधी भू टेक्सटाइलस्टील को अम्लीय या खारी मिट्टी (तटीय बागवानी में आम) से अलग करने के लिए।
समुद्री रेत के साथ मिश्रित मिट्टी का उपयोग करने से बचें -समुद्री रेत में उच्च क्लोराइड सामग्री होती है जो प्लांटर की दीवार में चली जाएगी। इसके बजाय अंतर्देशीय नदी की रेत या व्यावसायिक गमले वाली मिट्टी का उपयोग करें।
