1. पतले गेज (1.6-6 मिमी):उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी(आकार देने के लिए सबसे बहुमुखी)
मुख्य विशेषताएँ: कम विरूपण प्रतिरोध, उच्च सतह से {{1}आयतन अनुपात, और एक छोटी अनाज संरचना (यहां तक कि ठंडी अवस्था में भी) इन गेजों को एसपीए{{3}एच के लिए सबसे अधिक योग्य बनाती है। हॉट{5}रोल्ड थिन एसपीए{{6}एच में ≥20% बढ़ाव बरकरार रहता है, जबकि ठंडा{8}रोल्ड थिन एसपीए{{9}एच (यहाँ तक कि कठोर रूप से काम किया गया) में अभी भी सरल आकार देने के लिए मध्यम लचीलापन (≤15% बढ़ाव) होता है।
लागू गठन प्रक्रियाएं: सक्षम करता हैजटिल शीत गठन(कोई प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं) जिसमें टाइट {{0}त्रिज्या मोड़ (न्यूनतम मोड़ त्रिज्या=1×मोटाई, उदाहरण के लिए, 3 मिमी स्टील → 3 मिमी मोड़ त्रिज्या), स्टैम्पिंग, फोल्डिंग के साथ लेजर कटिंग, और उथली ड्राइंग शामिल है {{6}वास्तुशिल्प के अग्रभाग, सजावटी साइन पैनल, हल्के ट्रिम और छोटे ब्रैकेट के लिए आदर्श।
मुख्य विचार: वेल्ड विरूपण (टूटना नहीं) गठित भागों के लिए मुख्य जोखिम है; लाइट टैक वेल्डिंग और क्लैम्पिंग इस समस्या को कम करते हैं।

2. मध्यम गेज (6-25 मिमी):अच्छी फॉर्मैबिलिटी(संतुलित आकार और कठोरता)
मुख्य विशेषताएँ: बरकरार लचीलेपन के साथ मध्यम विरूपण प्रतिरोध (हॉट - रोल्ड: ≥20% बढ़ाव; सामान्यीकृत: ≥22-24% बढ़ाव) सबसे सामान्य संरचनात्मक आकार देने की अनुमति देता है, लेकिन तनाव प्रेरित माइक्रोक्रैकिंग से बचने के लिए ठंड के निर्माण के लिए थोड़ा बड़े मोड़ त्रिज्या की आवश्यकता होती है। हॉट रोल्ड मीडियम गेज में वर्क हार्डनिंग न्यूनतम होती है, जिससे फॉर्मेबिलिटी बरकरार रहती है।
लागू गठन प्रक्रियाएं: समर्थन करता हैहल्की ठंड बन रही है(प्रीहीटिंग वैकल्पिक) 2-3×मोटाई के न्यूनतम मोड़ त्रिज्या के साथ (उदाहरण के लिए, 10 मिमी स्टील → 20-30 मिमी मोड़ त्रिज्या), साथ ही घुमावदार संरचनाओं के लिए रोल झुकने (उदाहरण के लिए, पेर्गोलस, रिटेनिंग वॉल एजिंग) और सरल प्रेस फॉर्मिंग। प्रीहीटिंग (80-120°C) की आवश्यकता केवल ठंडी परिवेश स्थितियों (≤5°C) या तंग -त्रिज्या मोड़ के लिए अस्थायी रूप से लचीलापन बढ़ाने के लिए होती है।
मुख्य विचार: सामान्यीकरण, बढ़ाव को बहाल करके और अवशिष्ट तनाव से राहत देकर, मध्यम गेज के लिए फॉर्मेबिलिटी में सुधार करता है, खासकर अगर कोल्ड रोल्ड या वेल्डेड हो।

3. मोटे गेज (25-100 मिमी):सीमित फॉर्मेबिलिटी(केवल सरल, कम तनाव पैदा करने वाला)
मुख्य विशेषताएँ: उच्च विरूपण प्रतिरोध, कोर में कम बढ़ाव (गर्म रोलिंग के दौरान धीमी गति से ठंडा होने के कारण), और मोटे अनाज की संरचना महत्वपूर्ण फॉर्मेबिलिटी सीमाएं पैदा करती है। यहां तक कि पूर्ण लचीलापन (सतह परतों में ≥20% बढ़ाव) के साथ भी, मोटा क्रॉस - अनुभाग प्लास्टिक विरूपण का प्रतिरोध करता है, और मोड़ बिंदुओं पर तनाव एकाग्रता आसानी से दरार की ओर ले जाती है।
लागू गठन प्रक्रियाएं: तक सीमितसरल, बड़ा {{0}त्रिज्या गर्म गठन(अनिवार्य प्रीहीटिंग आवश्यक) जिसमें कोमल रोल बेंडिंग (न्यूनतम बेंड त्रिज्या {{0%)-10×मोटाई, उदाहरण के लिए, 50 मिमी स्टील → 250-500 मिमी बेंड त्रिज्या) और न्यूनतम आकार देने के साथ सीधी {{7%)लाइन कटिंग शामिल है। शीत का निर्माण होता हैसिफारिश नहीं की गईमोटे एसपीए के लिए-एच-यहां तक कि छोटे मोड़ भी भंगुर फ्रैक्चर या स्थायी सतह दरार का कारण बन सकते हैं।
कुंजी प्रीहीटिंग आवश्यकता: किसी भी निर्माण के लिए, मैट्रिक्स को नरम करने, विरूपण प्रतिरोध को कम करने और क्रॉस - अनुभाग में तनाव को समान रूप से वितरित करने के लिए मोटे गेज को 200-300 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें; अवशिष्ट तनावों को दूर करने और संरचनात्मक अखंडता को बहाल करने के लिए पोस्ट {{3} सामान्यीकरण की अक्सर आवश्यकता होती है।

4. यूनिवर्सल मोटाई-एसपीए के लिए संबंधित फॉर्मेबिलिटी नियम{{2}एच
कोल्ड रोलिंग से मोटाई का प्रभाव बढ़ जाता है: ठंडे {{0} रोल्ड एसपीए {{1} एच (सभी गेज) ने गर्म {{3} रोल्ड/सामान्यीकृत एसपीए {{4} एच की तुलना में लचीलापन कम कर दिया है, इसलिए बढ़ती मोटाई के साथ फॉर्मेबिलिटी में गिरावट अधिक स्पष्ट है {{5} कोल्ड {{6} रोल्ड मोटे गेज अनिवार्य रूप से पूर्व एनीलिंग/टेम्परिंग के बिना गैर-{7} फॉर्मेबल होते हैं।
सामान्यीकरण सभी मोटाई में फॉर्मेबिलिटी को बढ़ाता है: अनाज को परिष्कृत करके और लचीलेपन को बहाल करके, सामान्यीकरण से प्रत्येक गेज के लिए मोड़ने की क्षमता और आकार देने की क्षमता में सुधार होता है, विशेष रूप से ठंडा {{0} रोल्ड या वेल्डेड एसपीए {{1} एच (उदाहरण के लिए, सामान्यीकृत 20 मिमी एसपीए {{5} एच, रोल्ड 20 मिमी एसपीए {{9} एच) की तुलना में छोटे मोड़ त्रिज्या को सहन कर सकता है।
मोटे गेज के लिए किनारे की तैयारी महत्वपूर्ण है: मोटे एसपीए पर अधूरे, नुकीले किनारे, निर्माण के दौरान तनाव बढ़ाने वाले के रूप में कार्य करते हैं; किनारों को एक चिकनी त्रिज्या (≥1×मोटाई) तक चम्फरिंग या पीसना मोड़ बिंदुओं पर दरार को रोकता है।








