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लेजर कटिंग प्रक्रिया Q355NH अपक्षय स्टील प्लेटों के यांत्रिक गुणों को कैसे प्रभावित करती है?

Dec 30, 2025 एक संदेश छोड़ें

लेज़र से {{0}काटने की प्रक्रिया होती हैQ355NH अपक्षय स्टील प्लेटों के समग्र यांत्रिक गुणों पर न्यूनतम नकारात्मक प्रभाव, इसके संकीर्ण ताप-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) और स्थानीयकृत तापीय क्रिया के लिए धन्यवाद। हालाँकि, इसमें सूक्ष्म परिवर्तन हो सकते हैंकटे हुए किनारे का क्षेत्र(बहुत छोटे दायरे में)।

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1. मुख्य यांत्रिक गुण अपरिवर्तित रहते हैं (थोक सामग्री)

Q355NH एक निम्न-मिश्र धातु अपक्षय स्टील है जिसे संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उपज शक्ति (355 एमपीए से अधिक या उसके बराबर), तन्य शक्ति (470-630 एमपीए), और बढ़ाव (22% से अधिक या उसके बराबर) सहित प्रमुख गुण हैं।
 

लेज़र कटिंग स्थानीय स्तर पर स्टील को पिघलाने और वाष्पीकृत करने के लिए एक केंद्रित, उच्च ऊर्जा किरण का उपयोग करती है। आमतौर पर गर्मी -प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) होता है<0.5 mm wide12 मिमी से कम या उसके बराबर मोटाई वाली प्लेटों के लिए, और<1 mm for thick plates (12–25 mm).

प्लेट का विशाल बहुमत (एचएजेड के बाहर) अपनी मूल सूक्ष्म संरचना (फेराइट + पर्लाइट) और यांत्रिक गुणों को बरकरार रखता है, क्योंकि यह काटने के दौरान उच्च तापमान के संपर्क में नहीं आता है।

लेजर कट Q355NH प्लेटों से बने संरचनात्मक घटकों के लिए, समग्र भार वहन क्षमता, लचीलापन और प्रभाव क्रूरता आधार सामग्री के अनुरूप होती है।

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2. कटे हुए किनारे के क्षेत्र में सूक्ष्म परिवर्तन (HAZ और गर्मी से प्रभावित परत)

मुख्य यांत्रिक संपत्ति परिवर्तन कटे हुए किनारे और उसके तत्काल आसपास तक सीमित हैं, जो लेजर कटिंग के दौरान तेजी से गर्म होने और ठंडा होने के कारण होता है:
 

कठोरता में वृद्धि: HAZ तेजी से ऑस्टेनिटाइजेशन और शमन से गुजरता है, जिससे मार्टेंसाइट (एक कठोर, भंगुर सूक्ष्म संरचना) की एक पतली परत बनती है। Q355NH प्लेटों के लिए, HAZ की कठोरता बढ़ सकती है20–40%आधार सामग्री की तुलना में (उदाहरण के लिए, आधार कठोरता ~180 एचवी, एचएजेड कठोरता ~220-250 एचवी)। यह कठोरता वृद्धि स्थानीयकृत है और प्लेट की समग्र लचीलापन को प्रभावित नहीं करती है।

प्रभाव की कठोरता में मामूली कमी: HAZ में मार्टेंसिटिक परत में आधार सामग्री की तुलना में कम प्रभाव कठोरता होती है, खासकर कम तापमान पर। हालाँकि, यह प्रभाव अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए नगण्य है, जब तक कि घटक का तनाव एकाग्रता बिंदु बिल्कुल कटे हुए किनारे पर न हो (उदाहरण के लिए, भारी लोड संरचनात्मक जोड़)।

संक्षारण प्रतिरोध में कोई बदलाव नहीं: थर्मल कटिंग प्रक्रियाओं (उदाहरण के लिए, फ्लेम कटिंग) के विपरीत, जो मोटी ऑक्साइड स्केल उत्पन्न करती है, लेजर कटिंग के साफ किनारे एक समान, पतली ऑक्साइड परत बनाते हैं। प्राकृतिक अपक्षय या कृत्रिम पेटिना त्वरण के बाद, कटा हुआ किनारा आधार सामग्री के समान सुरक्षात्मक पेटिना विकसित करेगा, जिससे लगातार संक्षारण प्रतिरोध बना रहेगा।

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3. सीमांत संपत्ति परिवर्तन को कम करने के उपाय (यदि आवश्यक हो)

किनारे की कठोरता (उदाहरण के लिए, कम तापमान वाले संरचनात्मक घटक, भार सहने वाले जोड़) पर सख्त आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए, ये लक्षित कदम उठाएं:
 

हल्का पीसना: HAZ परत (0.1-0.2 मिमी गहराई) को हटाने के लिए एक महीन ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करें - यह कठोर मार्टेंसिटिक परत को हटा देता है और किनारे की कठोरता को बहाल करता है।

कम-तापमान तनाव राहत एनीलिंग: कटे हुए किनारे वाले हिस्से को गर्म करें200-300 डिग्रीऔर 1-2 घंटे तक रखें, फिर धीरे-धीरे ठंडा करें। यह HAZ में अवशिष्ट तनाव को कम करता है और मार्टेंसाइट को थोड़ा नरम करता है, आधार सामग्री के गुणों को प्रभावित किए बिना प्रभाव कठोरता में सुधार करता है।

लेजर कटिंग पैरामीटर्स को अनुकूलित करें: HAZ चौड़ाई को कम करने और मार्टेंसाइट गठन की डिग्री को कम करने के लिए कम लेजर शक्ति, उच्च काटने की गति और नाइट्रोजन सहायता गैस का उपयोग करें।

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