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क्या अपक्षय स्टील प्लेटों की मोटाई लेजर काटने की गति को प्रभावित करती है?

Jan 07, 2026 एक संदेश छोड़ें

अपक्षय स्टील प्लेटों की मोटाई सीधे लेजर काटने की गति को प्रभावित करती है-संबंध एक स्पष्ट विपरीत प्रवृत्ति का अनुसरण करता है: मोटी प्लेटों को पूर्ण प्रवेश और साफ किनारों को सुनिश्चित करने के लिए धीमी गति से काटने की आवश्यकता होती है, जबकि पतली प्लेटों को बहुत अधिक गति से काटा जा सकता है।

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1. मुख्य तंत्र: मोटाई लेजर काटने की गति को क्यों प्रभावित करती है

 
लेजर कटिंग पर निर्भर करता हैउच्च-ऊर्जा लेजर किरणेंस्टील की सतह को पिघलाना या वाष्पीकृत करना, गैस जेट (आमतौर पर ऑक्सीजन या नाइट्रोजन) के साथ पिघले हुए पदार्थ को उड़ा देना। मोटाई प्रक्रिया को दो प्रमुख तरीकों से प्रभावित करती है:
 

ऊर्जा की आवश्यकता: मोटी प्लेटों को स्टील की पूरी गहराई तक घुसने के लिए अधिक लेजर ऊर्जा की आवश्यकता होती है। अधिक मोटाई से लेजर बीम को सामग्री के माध्यम से यात्रा करने की दूरी बढ़ जाती है, जिससे आसपास की धातु में गर्मी संचालन के माध्यम से अधिक ऊर्जा हानि होती है।

गर्मी लंपटता: मोटी अपक्षय स्टील प्लेटों में उच्च तापीय द्रव्यमान होता है, जिसका अर्थ है कि वे पतली प्लेटों की तुलना में तेजी से गर्मी को अवशोषित और नष्ट करते हैं। क्षतिपूर्ति करने के लिए, पूरी मोटाई को पिघलाने के लिए पर्याप्त गर्मी उत्पन्न करने के लिए लेजर को प्रत्येक बिंदु (धीमी गति) पर अधिक समय तक रहना चाहिए।

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2. विभिन्न मोटाई की स्टील प्लेटों के मौसम के लिए लेजर कटिंग स्पीड संदर्भ

 
निम्नलिखित डेटा एक सामान्य पर आधारित हैफ़ाइबर लेज़र काटने की मशीन (6000W पावर, ऑक्सीजन-सहायक कटिंग)-अपक्षय इस्पात प्रसंस्करण के लिए मानक विन्यास:
 
अपक्षय स्टील प्लेट की मोटाईअनुशंसित लेजर काटने की गतिमुख्य धार गुणवत्ता नोट
1-3 मिमी (ठंडी-लुढ़की हुई पतली प्लेटें)8-15 मीटर/मिनटतेजी से काटना; चिकने, गड़गड़ाहट मुक्त किनारे (सजावटी चिह्नों/पैनलों के लिए आदर्श)
4-10 मिमी (गर्म-रोल्ड मध्यम प्लेटें)2-6 मीटर/मिनटमध्यम गति; निचले किनारे पर छोटी-मोटी गड़गड़ाहट बन सकती है (ब्रश करके आसानी से हटाया जा सकता है)
11-20 मिमी (गर्म - रोल्ड मोटी प्लेटें)0.5-2 मीटर/मिनटधीमी गति; अपूर्ण प्रवेश से बचने के लिए उच्च लेजर शक्ति (≥8000W) की आवश्यकता होती है
>20 मिमी (भारी मोटी प्लेटें)0.1-0.5 मीटर/मिनटबहुत धीमी गति से काटना; ऑक्सीकरण को कम करने और किनारे की गुणवत्ता में सुधार के लिए नाइट्रोजन की सहायता से काटने की सिफारिश की जाती है

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3. अतिरिक्त कारक जो गति को प्रभावित करने के लिए मोटाई के साथ परस्पर क्रिया करते हैं

 
मोटाई के अलावा, दो कारक अपक्षय स्टील के लिए इष्टतम काटने की गति को और समायोजित करते हैं:
 

लेजर पावर: उच्च शक्ति (उदाहरण के लिए, 12000W बनाम {{3}W) 20 मिमी प्लेट के लिए मोटी प्लेटों को तेजी से काटने की अनुमति देती है, 12000W शक्ति 6000W की तुलना में गति को ~50% बढ़ा सकती है।

सहायक गैस प्रकार:

ऑक्सीजन: एक एक्ज़ोथिर्मिक ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को ट्रिगर करके मोटी प्लेटों (20 मिमी तक) के लिए काटने की गति को तेज करता है, जो लेजर ऊर्जा को पूरक करता है। हालाँकि, यह किनारे पर एक पतली ऑक्साइड परत छोड़ देता है।

नाइट्रोजन: स्वच्छ, ऑक्साइड मुक्त किनारों के लिए उपयोग किया जाता है लेकिन एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया की कमी के कारण धीमी गति (ऑक्सीजन बनाम ~ 30% से कम) की आवश्यकता होती है।

 

वेदरिंग स्टील ग्रेड: उच्च - शक्ति ग्रेड (उदाहरण के लिए, Q550NH) में मानक ग्रेड (उदाहरण के लिए, एसपीए - एच) की तुलना में थोड़ी अधिक कठोरता होती है, किनारे की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए समान मोटाई के लिए काटने की गति में 5-10% की कमी की आवश्यकता होती है।

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4. प्रसंस्करण के लिए व्यावहारिक निहितार्थ

 

के लिएपतली ठंडी - रोल्ड वेदरिंग स्टील प्लेटें (1-3 मिमी)(सजावटी संकेतों, दरवाजे के पैनलों के लिए प्रयुक्त): लेजर कटिंग अत्यधिक कुशल है, और उत्पादन थ्रूपुट को अधिकतम करने के लिए उच्च गति का उपयोग किया जा सकता है।

के लिएमोटी गर्म - रोल्ड प्लेटें (10-20 मिमी)(भार वहन करने वाले संरचनात्मक घटकों के लिए उपयोग किया जाता है): लंबे समय तक प्रसंस्करण समय की योजना बनाएं, और देरी से बचने के लिए यदि बैच उत्पादन की आवश्यकता हो तो उच्च लेजर शक्ति का विकल्प चुनें।

प्लेटों के लिए>20 मिमी: लेजर कटिंग संभव है लेकिन प्लाज्मा कटिंग की तुलना में लागत कम है। गति और लागत को संतुलित करने के लिए बड़े बैचों के लिए प्लाज्मा कटिंग पर विचार करें।

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